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新能源专用化学品及设备指光伏、锂电等新能源行业所需的表面工程专用化学品及专用配套的生产设备，比如：高效单晶异质结太阳能电池电镀添加剂、PET镀铜专用化学品、复合铜箔电镀设备等。
一步式全湿法复合铜箔电镀设备用于复合铜箔的生产制造，是复合铜箔专用化学品的配套设备
采取水平设计方案，通过化学溶液对薄膜进行沉浸式处理，采取无夹点设计，从而避免因设备原因产生的切边损失及膜面刮伤；能够保持薄膜水平行进，无需对薄膜过多施加外力，不存在薄膜单点受力或局部受力过大的情况，且生产过程中收放卷次数较少，有利于避免薄膜变形、断带等异常；所需操作温度较低，可以有效避免产生薄膜穿孔等异常。此外，设备设计还兼顾操作的简便性和维护的便利性。
产品优点：
1.一个制程完成，节省多个制程造成的中转耗能及人力
2.无裁边，结合力优异，镀层更均匀，良率更高
3.操作简便，自动上下卷，易于维护
4.有效减少收放卷次数，避免薄膜变形
5.适合大宽幅薄膜生产
高效单晶异质结太阳能电池电镀工艺用于异质结太阳能电池高导纯铜栅线及高可焊性纯锡镀层制造。高效单晶异质结太阳能电池电镀，是传统丝网印刷银浆工艺的最佳替代方案之一，作为其核心原料，高效单晶异质结太阳能电池电镀添加剂产品具有广阔的应用空间。
高效单晶异质结太阳能电池电镀工艺具有以下优势：
（1）可在“近常温”条件下生产，不损伤硅片、薄膜及氧化膜；
（2）实现“以铜代银”，电极材料成本下降近70%；
（3）可以提高电导率4倍以上；
（4）可以同时进行双面电镀，具有较高的生产效率；
（5）可以有效提高受光面积；
（6）可以和标准的、基于焊接的组件互联技术结合使用。
产品优点：
（1）镀液的分散能力、深度能力优异，可保持长期稳定、澄清；
（2）可以获得外观均匀、导电性优异、应力极低、延展性优异、附着力出色的纯铜镀层，实现“以铜代银”，电极材料成本下降近70%，可以提高电导率4倍以上；
（3）可在24-37℃的近常温条件下使用，不会对硅片、薄膜及氧化物造成损伤，不影响异质结电池产品及组件产品的功能，有利于降低材料成本，大幅节省能耗。
PET镀铜工艺用于PET铜箔制造。PET铜箔是一种新的动力电池负极集流体材料，主要由三部分组成，中间一层为绝缘树脂(如：PET材质)，外面两层为铜箔。PET铜箔的安全性、能量密度较高，有望替代纯铜铜箔。
目前，主流的PET镀铜工艺是先在厚度约3.5-6微米的塑料薄膜表面采用真空溅镀铜的方式，制作一层约20-80纳米的金属层，将薄膜金属化，然后采用水介质电镀的方式，将铜层加厚到1微米，制作为复合铜箔，总厚度在5.5-8微米左右，用以代替6-9微米的电解铜箔。同等情况下，铜的用量只有原来的 1/3-1/5。
产品优点：
（1）镀铜溶液稳定、可长期使用，不含染料，属于酸性光亮镀铜。
（2）镀铜层应力极低，均匀性上佳，延展性优异。
（3）镀层致密、平滑，无针孔、麻点，在整个电流密度区域拥有极佳的光亮度和填平度。
（4）镀液分解产物少、操作简单、易于控制、易于处理。
（5）可以搭配公司先进的碱性镀铜工艺，通过对种子层进行加厚处理，有效避免种子层被酸性镀液反蚀。
